la dernière éolienne Bollée fabriquée en 1932 aux ateliers de Paimboeuf (suite)

finition du dit écrou.


Après avoir ressoudé tout ce qui était pété ou usé, je dérouille l'ensemble et je passe à la peinture.
Enfin voila le moment du montage. Tout se fait à l'échelle avec corde de rappel puisque la Tour Yanouch est coincé de l'autre coté de la machine sans moyen de la ramener ici;

Pfff ! que dire, (encore!), travail de Titan, bravo !

les même sans flash:




Demain je passe à l'offensive... Je démonte le moyeu et je positionne son arbre sur l'éolienne en vue de la réparation de la porté de celui-ci pour accueillir son nouveau roulement.


C'est tout pour aujourd'hui, à bientôt

Pfiou, encore un travail de titan !

Pour ta tablette, si ce n'est que l'écran de cassé, tu devrais pouvoir récupérer tes données en la branchant sur un pc comme tu branches ton smartphone pour en récupérer les photos.

salut
c est immense , cette roue , elle touche presque le toit de hangar

Salut
ouep !
5m de diamètre, un vrai monument !!!

Bonjour
Merci pour les suites !!

Bonjour 
Bravo 
Amicalement

Bonsoir,

je vous propose une mise à jour du travail sur l'éolienne

maintenant que le moyeu de rotor est réparé je peux commencer à préparer le remontage sur la machine
la première chose à faire de mon point de vue c'est de préparer les deux paliers qui vont supporter ce rotor.
Je commence par celui du trèfle, je l'avais démonté l'été passé l'été mais pas encore nettoyé ni vérifié. Ce palier embarque un roulement double, une butée à bille, une cale et un écrou fendu pour serrer tout ça

on plonge le tout dans du fioul pour dissoudre la vieille graisse.


un bon ptit coup de brosse et le voila tout neuf !

je lui ouvre le bide pour vous le montrer !


détail de la plaque arrière permettant de serrer l’écrou fendu sur l'arbre une fois qu'il est en place.

je cherche un joint fibre pour le bouchon de vidange. Et j'en profite pour vous montrer le travail de réception au CAP tollerie carosserie de 1960 de mon papa ! la boite et le couvercle sont en alu repoussé au marteau !

Ha oui, il y a toujours autant de boulot de ta part...mais on est impatient de voir la suite !

voila on est pret pour rassembler la chose
le nouveau roulement zen ! (c'est moins cher...)

je nettoie la portée de l'arbre

je graisse le tout et on remonte !

on passe à la machine !

je démonte le haut de le l'échafaudage pour me faire de la place.
théoriquement le rotor tourne (bravo yanouch ! ) donc je me dis que je pourrais le remonter du bas et le faire tourner pour continuer à en remonter des bouts jusqu'à finir le tour...

La belle se découvre un peu !


puis je monte le premier palier que je viens de nettoyer

et enfin le second que j'avais refait même s'il n'est pas d'origine

Ce qui me permet de relever la distance entre les deux roulements.
si y'a un truc où je suis nul c'est bien le relevé de cote par déduction... je fini toujours par me planter, donc je préfère monter les pièces et puis mesurer tout bêtement.

En 1960 on savait former des ouvriers ! Félicitation au papa et aux formateurs...

retour sur le plancher des vaches
d'après ma mesure, le roulement devrait se trouver là !


le soucis c'est qu'il n'y a pas assez de matière pour le roulement, du coup j'ai deux options
1 je fais une bague et je réduits le diamètre de l'arbre pour embarquer la bague
2 je coupe tout ça et je lui ressoude un bout d'arbre au bon diamètre.

En réfléchissant j'escalade mon tas de feraille... et j'en ressort avec ça

c'est un bout d'arbre au bon diamètre 55 mm pour le roulement. C'est décidé je coupe et je soude !
le temps d'attraper ma disqueuse je place le palier pour définir le bout à couper.

le mal est fait ! j'en profite pour faire un chanfrein pour préparer la soudure.

et couic ! voila le donneur... y'a plus qu'à le passer au tour pour l'épaulement et le filetage.


C'est tout pour aujourd'hui.
A très vite !

bonjour ! sacré travail de ton père si on s'immagine la tôle plate au départ ! un frangin a débuté en plomberie chez son patron qui fabricait des alambics entièrement à la main à partir de la feuille de cuivre et en ville !!

Bonjour aubrit

c'est absolument beau cet alambic.
C'est le patron en question qui a réalisé celui-ci ?
c'est génial... (je garde la photo car tu viens de faire naitre un nouveau projet pour mes vieux jours)

j'ai déja fait un alambic dans le passé, mais un truc plus petit et bien moins beau, genre 5litres/h...
j'avais pris comme base la cuve d'une ancienne machine à laver (celle qui essoraient pas... les premières étaient en cuivre avec un système de bruleur gaz en dessous).
j'avais fait un couvercle avec des bandes de cuivre soudées (à partir de vieux tuyaux) et puis une colonne de distillation avec trois gros tuyaux... un échangeur et un condensseur.
le système de refroidissement pour l'échangeur c'était un radiateur de chauffage de R21 avec sa soufflante. J'avais mis un robinet pour régler la température de distillation, ça marchait nickel !
et comme j'avais piqué le concept sur des écolos des années 70 qui faisaient du carburant pour leur 2cv... et ben l'alcool sortait à plus de 60°, une vraie tuerie !

je l'ai revendu avant d'arriver en Bretagne... J'avais peur de me faire gauler lors des différents déménagements... je regrette !

bonjour ! yannick ! celui de la photo a été fabriqué en usine ,mais le rendu est le même,ils ne faisaient que de petites contenances dans l'atelier ,rapport à la surface de celui ci ! la couleur rouge c'est une poudre martelée sur le cuivre ,il y avait une bonne vingtaine de tas de toutes formes pour la fabrication
dans le sud les alambics ne sont pas aussi beaux !

yanouch29 a écrit:........... j'en profite pour vous montrer le travail de réception au CAP tôlerie carrosserie de 1960 de mon papa ! l
a boite et le couvercle sont en alu repoussé au marteau !

Chapeau bas au Papa !

et comme les chiens ne font pas des chats.... CHAPEAU BAS AU FISTON

MERCI POUR LES SUITES

salut jp
ton commentaire me va droit au coeur !
merci

@aubrit,

le deuxième est moins imposant c'est certain, mais il n'est pas dénué de charmes...
en fait moi c'est simple: tout ce qui est cuivre ou en fonte, je trouve ça beau...

Christian Colette a écrit:En 1960 on savait former des ouvriers ! Félicitation au papa et aux formateurs...

merci Christian,
je lui transmettrais, dans quelques années, et le plus tard possible !

adepte de la philo de comptoir: j'en profite pour dire ceci.

La vie est courte, et sur ce forum nous le savons tous que trop bien.
Mon père est mort avec ce sentiment d'être inutile... Que ce qu'il avait réalisé dans sa vie ne servait à rien.
Son savoir faire comme sa philosophie on été balayés par des gens pragmatiques qui voulaient que le monde fonce vers le progrès, l'immédiateté, la facilité... Cette évolution est bien compréhensible, et je ne jette pas la pierre à ces gens là. !
Mais en courant vers le progrès on a oublié qu'on ne fait pas l'avenir sans le passé et que dans le passé tout n'est pas à jeter, ne serais ce que pour savoir qui on est et d'où on vient.

Donc moi je garde précieusement cette boite comme on pourrait garder un trésor.
C'est un souvenir de mon père, ok... Mais c'est surtout un enseignement que je transmettrais à mon fils le moment opportun !

bonjour

""yanouch 29"" je me permet de te faire une petite remarque
quand tu veux rabouter deux arbres il ne faut pas faire un chanfrein circulaire comme tu fais mais un plat plus facile à faire au lapidaire
et c'est beaucoup plus facile de remplir la gorge à la soudure et tu es sur que tu soudes au cœur
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