la dernière éolienne Bollée fabriquée en 1932 aux ateliers de Paimboeuf

Je fais la même chose pour un des deux axes des bielettes de renvois: un petit coup de soudure et un petit coup de tour et le voilà au bon diamètre.
Pour le deuxième axe, comme il n'est pas d'origine puisque manquant à l'achat de l'éolienne, c'est moi qui l'avait refait au diamètre 15mm...  je décide d'en refaire un autre au diamètre 16mm .


Pour l'axe de la grande fourchette c'est un peu plus long, elle est tellement usée qu'il faut que je rebouche avant de percer à 16mm, son axe sera rechargé comme les autres



voilà il me reste à faire les 4 vis du système de guide sous la machine qui ont beaucoup de jeu et l'ensemble du mecanisme de debrayage sera comme "neuf"...

Je confesse que ce n'était pas le plus intéressant des travaux, mais j'aurais du commencer par là, car maintenant je vais avoir une base solide pour régler précisément le point de debrayage. Ce mécanisme c'est l'ensemble le plus fragile de cette machine et pourtant sa seule sécurité contre  les vents violents. Alors fallait mettre le paquet...

Bonne soirée

Bonjour
la précision de l'ensemble n'est égale qu'à la précision du moins précis des éléments constitutifs !
tu as donc raison de réduire les jeux qui ont tendance à se rajouter les uns aux autres !

Bonjour,

Ça y est, ça marche !!! Après une semaine de limage et d'ajustement pour faire fonctionner cet inverseur, la chose fonctionne...
J'ai rencontré  plein de problèmes avant d'en arriver à ce résultat, et si j'ai un conseil à donner à ceux qui tenteront l'aventure c'est de commencer avec des axes dans le même plan... parce que là j'ai pris la moyenne des deux pour placer mon pignon et ça a généré beaucoup de mouvements imprévus ce qui m'a obligé à rendre les dents des crémaillères trapézoïdales
La prochaine fois que j'ai un truc du genre à réaliser je ferai un plan... ça me fera gagner beaucoup de temps !
Enjoy !  





Voila quelques photos complémentaires de la réalisation de cet inverseur:
Où je me taille à la disqueuse et à la lime l'emboitement de la cremaillère, puis perçage et taraudage M8 pour fixer la chose dans la barre !



Je bricole une vis spéciale pour la fixer, car il y a un guide qui passe devant et je n'ai pas envie de fragiliser la barre en y logeant une tête fraisée.





J'aime pas cette position, l'angle n'est pas un problème en soi, c'est la largeur des dents qui ne va pas, la crémaillère  touche les deux jambes du support du pignon en fin de course, et il n'y a que ce positionnement de possible...  



Une fois l'autre crémaillère de faite je fais un test... ça marchouille... mais c'est pas le top, surtout la crémaillère de droite qui pose problème, je démonte et je décide de tailler les dents en trapèze !



Mais c'est que ça fonctionne impeccable maintenant ! Pour fêter ça je finis par tailler toutes les dents du pignon, comme ça quand il sera usé en 2234... y'aura qu'à le tourner d'un quart de tour !   Je remonte le tout, je me glougloute une mousse, on se fait une petite vidéo et on en parle plus !
Trois semaines que j'y suis sur cet ensemble...

Cette partie de la machine est maintenant terminée, on va pouvoir se remonter les pales du stator dès demain !
Je retourne à ma plomberie... Bon dimanche !

Bonjour,

C'est incroyable, cette faculté de se remettre en question, de rebondir, et de repartir a zéro.
Je suis admiratif, devant Maitre Yanouch qui taille pignon et crémaillères a la lime, et n'hésite pas a faire des dents en trapèzes.
La dernière fois que j'ai vu fabriquer un pignon, c'était dans l'usine Salmson a Crest (26).
Mais c'était une machine outils qui le faisait.
Respect
Encore bravo !!!

Bonjour
D'accord avec toi, Guy le Doc !
Yannouch ne serait pas dépourvu si un jour, par je ne sais quelle coïncidence, il était forcé de s'exiler en Inde !
là-bas leur quotidien ressemble au sien !
avec très peu de moyens financiers et techniques ils fabriquent.

https://www.facebook.com/watch/?v=700292988071212&ref=sharing

Bonjour à tous
Merci JP pour cette vidéo même si j'ai déjà : vue ce genre de fabrication elle est réalisée avec peu de moyen mais beaucoup de savoir-faire et la protection des "travailleurs" est réduite au minimum

Ce n'est pas un jugement de valeur car notre "civilisation" a été construite dans de semblable conditions Il a fallu attendre 1892 pour interdire de travail dans les mines aux enfants de moins de 13 ans
Dans beaucoup de pays c'est encore courant !

Mais je reste toujours admiratif de l'imagination et du labeur des générations qui nous ont précédées
Il n'y plus guère que les vieux comme moi qui en sont encore conscient

Amicalement

Bonjour !

Juste pour vous dire que j'ai reçu mon cadeau de Noel à l'instant.
Que je me suis bien empressé de déballer... un peu en avance... et sans vergogne aucune pour la tradition !  
C'est alain1956, VSA émérite, qui est le père Noel cette année !!!! Merci à lui !  

Quelque chose me dit que cet après-midi je vais trouver quelque chose à souder !

Bonjour,

J'ai compris le fonctionnement!
Encore une fois bravo!

Sympa Alain1956!
JJR24

Bonjour Yanouch,

Je suis ravis qu'il soit arrivé à bon port, j'espère qu'il te rendra de bons services

C'est avec plaisir que j'apporte ma pierre à l'édifice du de plus en plus célèbre Yanouch

Je suis impatient de le voir à l'oeuvre

A bientôt

Alain

Un grand BRAVO Alain !!!

s'il y en a un qui soude sur les VSA c'est bien notre Breton !

Bonsoir
Chouette geste
J en avais proposé un aussi plus ancien s il peut faire le bonheur de Quelqu un je le donne avec plaisir n hésite pas
Amicalement

Plus de news
Tout va bien en Bretonnie ?

Bonjour

Une année écoulée depuis l'ouverture de ce post que, comme beaucoup d'autres, j'ai suivi depuis le début avec un grand intérêt ...

Beaucoup de réflexions, de photos, ainsi que des adaptations ou remises en état spectaculaires menées de "main de maître" !!!

Un très grand bravo et merci pour tout cela, hâte de voir cet étonnante machine en fonction

Bonjour à tous,

j'espère ne pas trahir la confiance de Yanouch et rassurer Fredodlacolo
Notre Yanouch nous préparerait une surprise

Je n'en sais pas plus et je suis aussi impatient que vous

A bientôt

Alain

Bonsoir,
J'en vois qui s'inquiètent de mon manque de mise à jours...
Je vous rassure tout va bien.
J'ai changé mes plans pour le remontage, et pour vous la faire simple, je suis en train de faire de la place pour coucher l'éolienne afin de remonter tout le stator d'un coup...
Ça prends un peu de temps car tout l'espace est encombré pour le chantier de l'atelier de ma machine à vapeur. Qui va reprendre dès que la turbine de l'éolienne st terminée.
Bref j ai pas grand chose à montrer car c'est du travail long et pénible et répétitif
De plus je viens de trouver le saint graal, tout le matériel électrique d'une ancienne usine... genre plateau en marbre, voltmètre rheostat et tout le tremblement... mais les fêtes de Noël ont perturbées mon planning et ça va bouchonner question place disponible si je ne fais pas quelque chose avant la rentrée....
Bref je vous montre ou j'en suis après le repas !

Donc voilà le travail réalisé sur l'éolienne avant que le chantier s'arrête pour faire de la place pour accueillir le matériel électrique de l'ancienne usine que je dois aller chercher et la confection d'un plancher de l'atelier de machine à vapeur...

Le segment du haut de la jantes du stator

Demontage après  une chauffe vigoureuse à l'oxydrique française

Une petite récréation, je me suis offert un dynamomètre ancien.... depuis le temps que j'en rêvais pour peser les sacs de farine ou les cochons saignés de ma ferme musée

Exit la rouille !

Décapage au disque à lamelle pour évaluer les dégâts, y'a aussi quelques fixations des pales à revoir...

Là, va falloir recharger....

Je commence à debosseler sur la Firminy

Mon fils m'ayant rejoint on déplace l'éolienne pour la préparer à la coucher.

Réparation des fixations des pales

Et rechargement des dégâts de corrosion sur la tole

'Netoyage des soudures

Netoyage des autre pièces de cet ensemble, soit le porte tirants et la plaque de liaison

Et pour finir on s'envoie 4 pales fines pour compléter les 2 épaisses qui se montent sur ce segment

Er pendant que je dérouille le fourbi je passe du convertisseur de rouille sur le reste

Trois pales fines derouillées prêtes à peindre

Et rechargement de la quatrième qui n'a pas été épargnée par la rouille.

C'est amusant de constater que la rouille a sculpté l'éolienne comme on grave une eau forte... partout ou la peinture a subsisté sur les pales le métal est en surepaisseur, ce qui lui confère des motifs étranges... j'imagine déjà des dessins apparaître sur l'éolienne remontée les soirs d'été où les ombres s'etirent

Voila l'objet de mon retard... j'ai quelques dizaines de mètres cube de bois de palette à transformer en plancher pour l'atelier de la Lanz.... la salle des machines va se voir offrir un beau plafond en lamelé collé

Mise en peinture d'appret des pièces de l'ensemble

Et pendant que ça seche, je déplace les éléments de mon futur groupe de transformation de courant : le moteur a courant continu entrainant un alternateur triphasé

Les voilà bien rangés... j'ai plus de 1000 m2 de bâtiments et je vous jure que je manque de place ! C'est presque indécent....

On arrête de dérouiller et on passe au chantier bois... avec la préparation d'un support pour fabriquer des poutres lamelé collée de 5m60 de portée.

Et c'est parti ! Tout lmonde s'y met.... mon fils decloute et nettoie les planches, ma femme encolle et moi je visse et assure la mise en presse finale avec tout les serres joints disponibles et une corniere du pylône de l'éolienne.

Voila le résultat final...

On s'en fait une par jour... ça consomme 50 planches de palette (et c'est bien le but recherché ! faire de la place pour l'éolienne le plus rapidement possible ), ça fait 10cm x 22cm sur 5m75 et y'en a 15 à se taper, 6 de faites et mises en place à ce jour, après y'aura encore le plancher de 75 m2 avec les meme planches à rainurer et mettre en place puis la dalle beton.... C'est simple: la société qui fournit les palettes m'a surnommé " Monsieur Palette"... ça fait un an qu'on les stocke à raison d'une  grosse remorque VL par mois. Ça prend un temps certain ce genre de hobby... mais c'est autant d'argent économisé pour la suite du projet !

Je prendrais une photo quand les 15 poutres seront en places...
Bonne soirée et bonnes fêtes !

Bonjour

Nouveau challenge : la fabrication de poutres en lamellé-collé à partir de palettes !!!!!
fallait oser ! toujours aussi doué le garçon !!!

merci pour les suites !
moi qui pensais qu'il y avait la trêve des confiseurs, c'est , au contraire, l'effervescence dans l'atelier !!!!
bonne continuation !
JP