Realisation fendeuse.

Bonjour à tous je ne savait pas trop ou poster ce sujet donc je le mets ici.Donc je vais vous faire la realisation de ma fendeuse si certains veulent meme des dimensions ou autre pour en faire du meme type pas de probleme.Donc se sera une fendeuse horizontale sur essieu avec hydraulique tracteur,buche jusque 1m,force de 16 tonnes,panier releveur de buches et peut etre coin 4 eclats reglable hydraulique et coin pour allume feu.Pour l'hydraulique moi la pompe reste sur le tracteur.

ta pompe hydraulique débite combien de litre a la minute ???

tu as des photos ^^

Des photos pas encore je vais la commence donc faire suivre l'avancement.La pompe debite 50l min a 540trs prise de force.

Voici quelle photos donc IPE de 300 en 240 de long j'ai du le rallonger car je n'est pas pu avoir le verin que je desirais.Je ne suis pas soudeur j'ai aprit comme sa si un soudeur passe par la qu'il dise ce qu'il en pence c'est toujour bon à prendre un conseil.Donc rallongement avec feraille epaisseur 10mm sur 200*200.

salut a tous !

j'ai vu des gars qui se disait savoir souder et qui faisaient plus mal ! là c'est très bien fait, rien a dire ! renforcé, impeccable.

juste un conseil, je ne vois pas bien comment tu fini au bout, mais vers ta platine, je te conseille de fermer la section du I, sinon la face du I peut bouger et se tordre par rapport a l'ame.

on attend la suite, on a l'eau a la bouche maintenant !

a+, marc

Bonjour,
Il fait quelle épaisseur l 'IPE ? et la plaque de renfort ?
Tu as soudé avec quelle baguette ? quelle intensité ?
Je demande car il me semble que la peinture est restée près de la soudure.
Slt

salut a tous, tiens, la remarque de nicolas me fait poser les yeux sur le dessus de ton fer : il n'est pas soudé? il me semble voir la coupe?
dans ce cas, il faudrait que tu creuse avec un disque a tronçonner, et souder plus a coeur et ensuite meuler a ras, pareile en dessous car je vois pas?

sinon le reste ça m'a l'air pas mal, la peinture a l'air vachement dure !

a+, marc

Merci pour l'epaisseur du I c'est du 10mm paraille pour les plaques de renforts 10mm soude en baguettes de 4 à 140A et la feraille fond bien jpeut vous l'assurer oui la soudure ne prend pas la totalite de l'epaisseur du fer plat car comme je dit la feraille fond legerement et donc sa se creuse leger puis pour faire une soudure de 10mm epais je c'est pas faire je me doute qu'un soudeur y arriverait sans probleme la seule chose que je puisse faire c'est recharger pas dessus.Quand tu parle de fermer le I je ne comprend pas.Oui la peinture tient tres fort en meme temp c'est de l'anti-rouille special pour les IPE de batiements.

salut géo, fermer la section, par exemple souder une platine au cul du fer.
quand tu dit de la baguette de 4mm, tu prend bien le diametre là ou tu serres dans la pince (le plus petit diametre de la baguette) ? regle de base: (diametre nominal -1)x50A = intensité de soudage

il faut absolument que tu soude a coeur là ou ton guidage de coin va coulisser, sinon tu risques l'arrachement.
lorsque tu soudes, il faut que tu fasses un joli cordon qui depasse, sans faire des canivaux sur les côtés.

a+, marc

Salut ok ba c'est une electrode de 4 c'est ecrit sur la boite lol!Le diametre ou je serre la pince je ne c'est pas faudrais que je mesure.Merci pour la formule.Oe on verra bien si sa tient tous sa sinon je metterais d'autre renfort quand on voit comment est fait une fendeuse 16 tonnes il n'y pas beaucoup de renforts.

bon depart

Merci la sa avance tous doucement je suis en train de soude le support de verin!

Bonsoir,
L ' IPE tu l'avais ou tu l'as acheté ? car pour un vérin de 16t il semble vraiment surdimensionné (au pif il fait au moins 300x100 et par 2400 de long. Il résiste au moins à 200t à l'allongement )
Slt

Pour l'IPE oui c'est un 300 ba enfaite je connait bien une personne qui tient une entreprise qui fabrique des batiments en structure metalique donc ba disont que je recupere oui je pence qui ne plira pas!lol

Voila un peu de nouveau donc support de verin quasiment finit de soude au debut j'ai galere à souder les 90° mais maintenant j'ai trouver la tactique il suffit que je mette la baquette incline dans la pince.

Merci oe le gaz gele par chez moi a -40 en meme temp limite si j'arrive à soude j'avais meme pas fait attention sur la photo.Oe la suite maintenant sa va etre de faire le guide plus la cale qui poussera les buches.

Bonjour Géo 140

Je viens de voir ton sujet , je le suis avec beaucoup d'attention .
Je voudrais aussi réaliser une fendeuse , mais je la vois plus petite que la tienne .
Chapeau pour les soudures que tu as faites !!
J'ai le même poste que toi depuis 6 mois , c'est du bon matériel !



Je savais pas souder non plus , mais avec ce poste , c'est plus facile , ça colle pas et la soudure pénètre bien dans le métal.
Je vais attendre la suite avec beaucoup d’intérêt!!

Bon courage . A bientôt.

salut a tous,
j'ai lu que la poutre était surdimensionnée. oui pour ce qui est de l'allongement et du flambement ! mais en general on recherche de l'épaisseur au niveau des ailes (mini 10mm), pour le guidage du coin, donc on tombe sur des sections standard importantes. souvent vous verrez dans le commerce des poutres en H (carré) plutôt que des I (rectangulaire) car l'epaisseur est plus importante sur les ailes des H a largeur equivalente.

bien ton montage, tu n'as plus qu'a faire l'equivalent sur l'autre partie.

bonjour papy76, nous avons les mêmes postes au boulot pour les chantier, ça fonctionne super bien et c'est fiable. pour la longévité, il faut souffler l'interieur de temps en temps si vous faites de la poussiere, surtout metallique.
les postes onduleurs sont super simples a utiliser, en comparaison des postes a transfo qui collaient a l'amorçage. bel investissement !


bon courage, marc

Merci du conseil pour le soufflage, en cas de poussière ! Je ne savais pas , donc je n'aurais pas fait !

A +

Oui c'est un tres bon poste j'ai deja souder avec un mig est franchement c'est galere faut savoir deja le regle puis s'en servir alors que ce poste la va tous seul pas de collage puis il rame pas quand on soude pendant 2 min non stop.Oui la poutre fait 10mm epaisseur mais bon comme j'ai marque c'est de la recup la poutre donc voila mais je pence quelle fera l'affaire.Oui j'y penserais à le soufflet aussi le poste je l'est jamais fait.

Voila le poussoir est quasiment finit de soude,l'essieu est soude pour l'instant tous va bien prochaine etape soude la cale pour fendre à 50.Car le verin n'a qu'une course de 800.

bonjour

très impressionnant , belle bête!!

A+

Merci oui sa va je pence sa va etre une belle machine.Apres j'ai encore les tubes à souder sur les cotes pour pas que les buches tombent et le panier releveur!

Bonsoir,
Prends garde de pouvoir sortir l'engin du local une fois terminé
Slt