la dernière éolienne Bollée fabriquée en 1932 aux ateliers de Paimboeuf

Il ne fait pas trop chaud pur souder?

si... c'était l'enfer hier.
Aujourd'hui il a plu et il y a de l'air...

GORDINI 07 a écrit:Il ne fait pas trop chaud pur souder?

Faut avoir du courage ,  je devais aussi souder hier après midi, 41°C par ici, mais trouvé l'excuse de pas cramer mon poste à souder qui aurait pas pu refroidir correctement

Merci pour le temps que tu prends à partager ta restauration

 on a pas eu 41° non plus, en Bretagne Finistère ça a du plafonner à 36°...
41 c'est vraiment chaud...

Bonjour, voila le travail réalisé sur l'éolienne hier après midi:

j'ai fini la soudure du chapeau de la collerette sur le corps du mécanisme orientation.
Nettoyage terminé, je suis assez satisfait du résultat même si on voit bien que ce n'est pas une forme de fonderie.



Il restera un ajustement de longueur à faire sur le recouvrement, mais je ne pourrai le faire que lorsque l'ensemble sera remonté, et pour ça j'attends les deux roulements de 40mm de l'arbre de rotation.

J'ai décidé de me faire une petite récréation: il y a une pièce amusante à réaliser en mécanosoudé sur le papillon d’orientation, puisque ma fonderie n'est pas prête... C'est la boule d'équilibrage dont voici le plan et une photo prise sur une autre machine:




Je monte à nouveau sur mon tas de ferraille et j'en extrait ce que j'ai de plus massif, un plat énorme de 70 x 20 mm
Je le trace pour le saucissonner:

Et c'est parti: je réalise une épure fumeuse pour déterminer les sections
Puis j'attrape un disque neuf et je tranche dans le lard !

La forme centrale épouse le futur arbre du papillon, ça va me permettre d'économiser un perçage à 20mm, je n'ai pas de foret de 20 et d'avoir un "alésage carré" n'est pas gênant pour l'aspect mécanique... disons que dans 100 ans, le prochain qui touchera à cette machine risque fort de se demander ce qui m'a pris de faire un trou carré...

traçage de la première forme. Il y en a une autre identique à faire

L'épure découpée me sert de gabarit.

découpe à la disqueuse et reprise du contour à la meuleuse/ébarbeuse.

enfin, en fouillant dans la réserve du musée, regardez ce que j'ai trouvé ! Un couple conique d'une ancienne faucheuse. Il pourrait servir à faire le renvoie d'angle de l'éolienne au sol, juste avant le volant à inertie et la pompe.

bonne journée !

Je suis sans voix.... Tu me coupe la chique !
Où t'arrêteras-tu ? Jamais !!!

Christian Colette a écrit:Je suis sans voix.... Tu me coupe la chique !
Où t'arrêteras-tu ? Jamais !!!

merci Christian,
L'idée n'est pas tant d'arrêter quelque part ou jamais, mais de faire avec "rien" et d'apprendre. Je me limite quand même à l'acier, le cuivre et le bois... l'alu ou le plastique ce n'est pas mon truc et le matos coute cher...
Les temps vont redevenir difficiles, nous allons manquer de tout et faire de la mécanique de cette façon est une bonne chose de mon point de vue.
un exemple qui montre la précarité de notre système: J'ai commandé un relais de niveau pour une cuve tampon pour mon puits... 3 semaines que je l'attends... et il n'est toujours pas fabriqué car il manque des pièces électroniques chinoises au fabriquant italien... les recevrai-je un jour par un transporteur français ? m'est avis que cette histoire va finir en bricolant des niveaux avec des chasses de WC d'occasion...  

J'ai aussi la bosse de la réparation, mais toi tu as celle de la reconstruction à partir de rien...
Je suis loin derrière  

La chasse d'eau de WC, une valeur sûre pour pleins de trucs, en vrac :

Niveau piscine, pour remplacer celui d'origine, dans les 150 roros...
Niveau bassin, branché sur le circuit d’arrosage, comme ça remise à niveau auto...
Niveau constant pour les abreuvoirs de chevaux (penser à les protéger avec une tôle, sinon y aura toujours un Shetland pour s'intéresser fortement à ce truc en plastique et à y mordre joyeusement dedans...

Le tout fait avec des chasses d'eau mises au rebut parce que pas étanches complètement...

finalement tu a inventer le foret a trou carré dans l'acier
chapeau bas

Merci pour vos commentaires encourageants
Voila la suite du jour

Empilement des tranches, puis pointage après avoir tracé leur position

La dernière tranche
Je radine: il me faudrait du 75 par 12 mm, je n'ai que du 10... les deux millimètres seront comblés au rechargement voilà tout, car d'après mes fumeux calculs, c'est plus rapide de rajouter 2mm à 10mm en soudant que d'enlever 8mm à 20mm en meulant...🤟



Soudure ! Voila le burger bien garni... le poste se sera mis 6 fois en securité thermique, je lui ai envoyé une trentaine de baguettes 3,2mm en un temps records

Bonsoir
Après les tranches de jambon, voici les tranches de fer !!!

Début du meulage, c'est facile: l'idée étant de faire se rejoindre dans une belle courbe tout les cordons de soudure
Le plus compliqué en fait c'est de serrer la bête dans l'étau !

Une première passe de meulage, j'arrive à faire des gerbes d'étincelles de 5m avec la machine

Où l'on grignote le métal

sympa cette boule !
et la barre de torsion peut toujours sortir ou rentrer?

Bonsoir JP
En vrai j'en sais trop rien... pour le moment la boule ne bouge pas et c'est tout ce qu'il me faut.
Et puis j'ai un gros marteau tu sais...

C'est plus de la mécanique, c'est du lard d'acier !

Et une fois n'est pas coutume, l'artiste se met en scène.

Demain on finit l'usinage de la chose, bonne soirée !

menaçant !!!

Ce que je ne comprends pas, vu de mon fauteuil et à plus de 10h du soir, c'est que les pièces ne se dessoudent pas en meulant.... Tu as dû prévoir vachement large pour que de la soudure reste autour de ta "boule"...
Tu as une idées du poids qu'il faudrait pour équilibrer la "chose" ? Car entre une boule en fonte et une en fer il doit y avoir une différence de poids non ?
Bon, sur ces bonnes paroles je vais prendre un bouquin au fond de mon pieu...
Bonne nuit

Bonsoir,

Le tablier de protection doit être chaud!!!  

Je ne sais pas si j'aurais ce courage!!!
Vu la masse, il n'y a pas de risque de flambage de la barre? Ou vibrations parasites?
Bonnes suites!
JJR24

Christian Colette a écrit:Ce que je ne comprends pas, vu de mon fauteuil et à plus de 10h du soir, c'est que les pièces ne se dessoudent pas en meulant.... Tu as dû prévoir vachement large pour que de la soudure reste autour de ta "boule"...
Tu as une idées du poids qu'il faudrait pour équilibrer la "chose" ? Car entre une boule en fonte et une en fer il doit y avoir une différence de poids non ?
Bon, sur ces bonnes paroles je vais prendre un bouquin au fond de mon pieu...
Bonne nuit

J'ai juste fait un bon chanfrein au creux de chaque tranche, comme ça le cordon de soudure reste sur la partie à garder... on meule tout le reste !
Pour l'equilibrage, je ne m'en suis pas trop soucié jusqu'à présent, je verrais ça en ajoutant ou enlevant de la matière au moment de construire le papillon.
Bonne nuit...