Bientôt une PH400 en Charente

J'ai regardé de près aujourd'hui.

Petit roller près du barbotin jeu latéral de 1 mm, roller central jeu max de 2-3 mm (j'avais déjà mis deux rondelles de 25-3 pour réduire le jeu), roller sur la barre de tension jeu d'au moins 10 mm (c'est là le plus gros). C'est idem des deux coté. Donc en virage ca bouge latéralement.
Pour rappel la barre de tension est de diamètre 35 et a part les bagues de déport seule 2 rondelles de 35 sont livrées mais pas de disponibles en SAV chez HHO (selon le catalogue).  
Donc , je veux bien "calé" mais qu'est ce qu'on peut faire de mieux sans bagues adéquates ? repercer l'axe pour rapprocher la goupille ?
Je vais voir avec HHO .

Il semble logique d'aligner sans brider, j'ai donc rectifié les bout de tube pour pouvoir centrer les roller avant par rapport au barbotin en leurs laissant 3mm de jeu vers l'intérieur par contre ça va être plus compliqué de caler, avec 3mm de jeu, vers l'extérieur les rondelles de 35 fines étant particulièrement rares, j'ai passé la matinée à en chercher en vain ... Finalement je suis revenu avec un bout de tube ... A voir si j'arrive à en faire qqchose ...
Pour les rollers médians je vais leurs laisser 5 mm de chaque côté et changer pour une goupille adaptée ...

Dommage que HHO ne vende pas les rondelles fines de 35 ...

Rondelle plate de 35, joint Ultra-fin, épaisseur de la cale, acier inoxydable 304
https://a.aliexpress.com/_vd1CcX

Et pour les rollers medians :

Je vais voir avec HHO .

Salut ,
j'ai échangé avec Benjamin. Ils font fabriqué spécialement (découpe laser) les rondelles de 35 car introuvable (je m'en étais rendu compte). Il doit me recontacter pour m'en fournir. Je vous dirai ce qu'il en retourne.  
Il faut du jeu mais avec près de 15mm de chaque côté sur les rollers de la barre de tension j'en ai visiblement trop. donc on va réduire ce jeu à moins de 4 mm  
Je me demande comment on fait les autres sans bagues de calage ?

Bon ben j'ai calé et centré les rollers ...
Pour les 25 j'ai 2 épaisseurs de rondelles et j'ai joué avec pour donner du jeu.
Pour le 35 j'ai calé avec un manchon en tube.
La principale difficulté vient du fait que les axes ne sont pas tous à la même côte et que les perçages goupilles sont également variables, juste un jeu de patience !
Bref yapuka continuer !

Ouais, vu le calage à faire pour le gros un tube creux de 35 en 2-3 mm serait effectivement peut être une solution.
Je vais attendre le retour de Benjamin et j'aviserai.
Merci du tuyau.

Sinon un coup de tour sur un paquet de rondelles de 35 classiques ...

Le problème c'est pour les tenir pour ne pas qu'elles tournent , loin d'être évident.
Plus simple d'acheter une barre creuse et de tailler ou scier.

FSgraph a écrit:Sinon un coup de tour sur un paquet de rondelles de 35 classiques ...

Plateau magnétique et rectifieuse plutôt...

Ou comme a dit Benhurburg

Bonjour à tous
Avant de faire le calage des grands rollers avant ,il serait judicieux de réduire le jeux latéral de l'axe de 35 ,dont les oreilles sont soudées il me semble avec un jeux de quelques mm par rapport aux lumières du châssis
Si le jeux est important ,on peut percer en diagonale les plaques d'appui et via un taraudage M6 immobiliser l'axe en latéral après avoir réglé la tension des chenilles

Salut,

j'ai eu le retour de HHO. Commande de rondelles de calage 35mm et épaisseur 4mm ("découpe laser" spécifié sur le devis) à 0,6 € TTC/pièce. A priori ce sont les même que les deux livrées avec la machine.
Par rapport au tube creux c'est que selon le besoin on peut en mettre de part et d'autre du roller pour l'alignement, et la rondelle plus large (diamètre externe) qu'un tube va recouvrir tout l'axe du roulement du roller.  Donc j'ai passé commande.

Pour ma part je n'ai pas de jeu latéral de la barre de tension, ca rentre entre les lumières au millimètre. Coup de bol peut être.  

Bon on verra bien si cet alignement fera une différence mais au moins je n'aurais pas de regrets. Et puis il y a toujours le principe de précaution.

Je suis quand même surpris que dans la notice de montage HHO ne traite pas ce point de l'alignement et calage des rollers. Nada, pas un mot. Comment passer à coté si c'est si important ?
Le font-ils pour les machines qu'ils vendent assemblées ?  Ces messieurs d'HHO si vous lisez, merci de nous éclairer. Vous faites quoi vous sur vos machines clés en mains ?

Les notices de montage ont évoluées avec l'expérience des gens du forum ....depuis des années
Au départ ,le jeux de montage du roller AV (tube de 35 dans lequel coulissait un axe de 25 ) avait des oreilles soudées avec un écart de 5 mm par rapport au châssis . Suite à plusieurs montages réalisés ici ,ça a évolué

Concernant le tube (pour faire des tranches) il existe
profil creux rond soudé 42,4x3,2mm laminé à chaud, fini à froid S235JRH EN 10219-1 6000
qui fait 36 intérieur (j'en ai une chute )
Le roulement du grand roller fait 52X35X12 ou 16 (je ne sais plus ) donc le tube ne recouvrirait que le moyeux interne du roulement

J'ai fait des manchons de 9 mm qui sont après la rondelle fournie pour protéger le roulement, à l'occasion je prendrai des rondelles laser-cut quand je ferai un saut chez HHO.

Aurais tu mesuré la cote extérieure (l'empattement des roulements )(d'un moyeux à l'autre ) ??? Les rollers sont apparemment les mêmes mais le montage des roulement en 35 au lieu de 25  ne donne peut être pas la même cote si les roulements sont plus étroits ?????
D'où peut être un besoin de caler ...?

salut,
bon j'ai reçu mes rondelles de calage en 35mm épaisseur 4mm.
J'ai calé tous les rollers. J'ai maintenant un jeu latéral de 1mm max sur chaque chenille.
Pour l'alignement je me suis basé sur l'écartement entre le bord de chenille et le côté du châssis. J'ai le même écartement sur l'avant et l'arrière. J'ai aussi le même écartement entre les chenilles , avant et arrière.
A l'usage, à part que ca ne bouge plus latéralement, pas de différence avec avant concernant le comportement en déplacement.
Je vais détendre fortement la tension comme le préconise McGyver, on verra ce que ca donne.

Si tu as aligné tes rollers à la règle et centrés par rapport à ton barbotin ,ça devrait bien aller

Salut,

les barbotins sont bien au centre des chenilles et les rollers sont bien en axe.
"Parallélisme" OK au millimètre près.
Je peux pas faire mieux. reste plus qu'a trouver la bonne tension selon le terrain.

Sujet clos pour moi pour l'instant.

Une idée comme ça au passage : au lieu de vouloir réduire le diamètre extérieur de la rondelle il est plus simple d'agrandir le trou avec une fraise à étage d'une rondelle ayant le bon diamètre extérieur ...

Le plus difficile comme a dit Benhurburg plus haut c'est de tenir la rondelle