mini porteur forestier (1ère partie)

Quand ils sont en état , avec la pression du compresseur tu les sors .
Après il y a le maître cylindre avec l'hydraulique
En en dernier la pompe à graisse

il ne faut pas envoyer sur les deux conduites en même temps

Bonjour,
j'ai un petit souci en soudant mes tubes entres eux, ça fait 3 fois que la soudure se fend, je re meule à chaque fois, j'ai essayé la soudure fine, large, pas plus de 4 cm de cordon, en 3.2 puis en 2.5 avec moins d'intensité; elle se fend, le tube tiède, qui a t'il comme solution ?
Peut être que je souderais un renfort plus tard, mais en attendant, j'aimerais bien que ça ne se fende plus

cedreatlas11 a écrit:Bonjour,
j'ai un petit souci en soudant mes tubes entres eux, ça fait 3 fois que la soudure se fend, je re meule à chaque fois, j'ai essayé la soudure fine, large, pas plus de 4 cm de cordon, en 3.2 puis en 2.5 avec moins d'intensité; elle se fend, le tube tiède, qui a t'il comme solution ?
Peut être que je souderais un renfort plus tard, mais en attendant, j'aimerais bien que ça ne se fende plus

les baguettes sont bonne , et pour de l'acier

oui, ça fait des années que je soude avec les mêmes..

Bonjour,
Je pense que tu en sais plus que moi! nuance de l'acier? pellicule dessus pour le stockage ou autre? pour le reste je sais pas car je pense que tu ne change de méthode comme de chemise.

pourtant c'est blanchit , tu est a combien en intensité et quelle épaisseur de tube

tu soude des 2 cotés? ou juste un ?

tu as laissé un poil de jeu entre les 2 bouts ?

Le tube fait 8 mm et 100 A en 2.5, je pensais que c'était aussi l'ampérage, mais en 3.2 ou 2.5 c'est pareil..
je soude des 2 cotés, des bandes de 4 cm et là c'est le dernier morceau.

cedreatlas11 a écrit:Le tube fait 8 mm et 100 A en 2.5, je pensais que c'était aussi l'ampérage, mais en 3.2 ou 2.5 c'est pareil..
je soude des 2 cotés, des bandes de 4 cm et là c'est le dernier morceau.

pour du 8mm 100A c'est juste pour moi c'est poste au taquet , soit ON/OFF

oui, mais ce n'est pas mon métier et trop d'intensité, ça travaille plus...

je pense mettre un roulement inséré dans une rondelle de tube comme tendeur de chaine, le pignon prend trop de place...

Bon, à la cinquième tentative.. J'ai écouté le soudeur, j'ai mis le poste à fond, du 3.2 et j'ai craché la baguette, il a quand même 18 ans de soudure derrière...

Bonsoir,
A voir ta soudure, tu n'a pas commencé hier non plus , maintenant je suis au mig mag mais à l'arc du 8mm, je faisais avec du 4 et avec 160A. Je regarde et je me régale

cedreatlas11 a écrit:Bon, à la cinquième tentative.. J'ai écouté le soudeur, j'ai mis le poste à fond, du 3.2 et j'ai craché la baguette, il a quand même 18 ans de soudure derrière...

résultats avec ou sans casse , PS: ma méthode est pas la meilleur

Bonsoir,

au départ, collage, la tôle a chauffé par la découpe?
JJR24

non, j'ai coupé à la disqueuse

RE,

A la disqueuse, le bord peut chauffer, "durcir" le métal, qui demande ensuite plus d'AMP, pour la soudure
Avis perso! Je peux me tromper!
JJR24

oui, mais pourquoi pas de problème avec l'autre face

RE,

une histoire d'atomes, crochues ou pas!?
Je ne sais pas!
JJR24

C'est quoi comme poste , un ancien avec autotranfo ou un électronique

c'est la poste ou le post

Monsieur fait de l'humour
le poste

je viens de commander les roulements, spy, bagues diverses, pignons, chaine...fini de s'amuser maintenant, y a plus qu'a...