La phœnix du Breton

Oui, très bonne idée et nous restons dans les tons, mais il faut avoir une bonne maîtrise pour avoir des spires régulières, sinon, nous ne faisons que des rondelles
Je vais faire itou même en dessous pour bien protégér les tuyaux et j’ai du tuyau d’eau en rabe.

En m’étant un guide après le couteau, la spire va suivre le guide comme un filetage et ce sera peut être plus facile pour avoir un résultat régulier

là, je veux bien voir ce que ça rend en vidéo 👍

je pense que c'est l'angle de la lame du couteau qui fait la régularité et donc la largeur des spires

je vais faire un nouveau sujet :
comment s'emmerder la vie en 10 leçons !!!
Si t'as un flexible a changer , bonjour l'angoisse pour tout defaire et remonter!!!

??? Pour faire une spirale de 20 cm ça prend 40 secondes, et pour la poser sur le flexible 1 minutes. Si tu dois démonter un flexible ça reste dessus! Je ne vois pas en quoi cela est s’emmerder... ça permet de protéger les zones de frottement des flexibles.

Romain.56 a écrit:??? Pour faire une spirale de 20 cm ça prend 40 secondes, et pour la poser sur le flexible 1 minutes. Si tu dois démonter un flexible ça reste dessus! Je ne vois pas en quoi cela est s’emmerder... ça permet de protéger les zones de frottement des flexibles.

+1 on en installe au boulot et c'est génial

alors tout va bien dans le meilleur des mondes !!!
moi je suis un faineant !! donc je vais toujours au plus simple
d'ailleurs c'est les faineants qui ont toujours fait avancer le monde !!!
regardes la brouette, je suis sur que c'est le 1er super faineant de l'epoque qui l'a pondu
j'admire tous les details et les soins que vous mettez sur vos machines,mais moi j'en suis incapable
C'est surement vous qui avez raison bravo

si tu veut une bonne protection :


https://www.hydrodis.com/protection-pour-flexible-hydraulique/1567-protection-matiere-metal.html
la spirale plastique c'est surtout utiliser pour coupler plusieurs flexible ensemble , mais le gros inconvénient, va y avoir toujours un peu d'huile qui va finir entre tout ca + la poussière, ca fout une sacré merde au bout d'un moment

moi je suis pas un faineant c'est juste que j'aime bien me compliquer la vie , pourquoi faire simple alors que l'on peut faire compliquer

moi c'est plutot l'inverse toujours au plus simple.....

Comme promi, la vidéo pour les flexibles.

bien vu l'aveugle

Très bien, c’est le biai du couteau qui fait la spire.
Faut le faire breveter

Je n’ai rien inventé, c’est une astuce que j’avais vue sur un autre forum.

ton pe est trop fin et rigide, ca va casser comme du beurre

pas bête l'astuce! tu utilises quel diamètre de tuyau en rapport de la durite?

J'aime bien, non pas pour les flexibles hydraulique mais pour protéger et faire propre pour les faicseaux électriques...
Qu'elle épaisseur de tuyau ?
Merci,
Christian

salut romain ! alors t'as pu avancer ton montage?

Oui ça se termine même. Demain ça sera fini je pense.
J’ai fais le réglage de pression, l’un était à 137 bars, j’ai laissé comme ça. L’autre pare contre 125 bars, donc je l’ai réglé à 140 et là elle roule droit.

cool ! en effet ça a bien avancé 😉
Comment tu as fais pour le réglage avec le mano ?
et le son du pot ça donne quoi ?!

on va avoir une video avec le son je suppose
en attendant chapeau, elle est tres belle comme ça
on attend les essais avec beaucoup d'impatience

Très beau travail
Si le ramage est comme le plumage, chapeau bas

Bravo, bel ouvrage
Gérard

Merci à tous.
Ben07, pour le réglage j’ai emprunté un mano au boulot, je l’ai branché sur une des arrivée des distributeurs, tu mets un vérin en butée et tu lis ta pression, ensuite tu règle avec la vis BTR. Attention c’est très sensible, il faut à peine tourner pour modifier la pression.