montage d'une pompe hydraulique sur moteur 205 D

Bonjour,
Les tubes sont du 50x50x2 pour la partie sur la photo, il faut voir avec le bloc dessus pour prévoir les travers de renfort.la travers arrière est la que pour l'écartementelle va être remplacer par autre chose.
je vais voir ça aujourd'hui si le temps le permet. A plus

Bonjour,

OK! ça me parait faible, 2mm d'épaisseur (poids du moteur+ les efforts de torsions et autres contraintes);
Bonne continuation, JJR24

Bonjour,

il va y avoir des renforts en plus, mais il faut voir quand le moteur sera dessus, et puis il faut être aussi un peu kamikaze pour ce lancer à faire des machin comme ça sinon on acheterai tout fait.
A plus et banzaï

Bonsoir,

Tout à fait!
JJR24

bonjour,
Ca doit être a cause de l'age plus je vieilli plus je fait léger il est vrai aussi que ça doit durer moins longtemps, ceci explique peut être cela.
Comme on en parle je viens de regarder sur le site suivant mais tu connais peut être.

et le tableau de calcul donne ceci


C'est sur ça tient pas compte de tout mais je m'embête pas la vie plus que ça ( il me reste plus assez de temps).
Je viens aussi de regarder aussi pour la soudure a l'arc on peut tabler pour 30 kg de résistance au mm carré
Il me semble avec le retour on fait toujours trop solide et quand on fait un engins il pése 100kg le même acheter en fait tout juste 30,
Tient moi au courant de ce que tu pense de cela. A plus

Bonjour,

 le tableau! Je ne connaissais pas celui-ci. Moi, c'est plus par expérience que calcul de ce type il est vrai que les fabrications autrefois étaient faites pour durer!!
Le moteur pourrait servir de raidisseur (sauf sur silentbloc)?
JJR24

Bonjour,
le moteur est sur les silentblocs d'origine et suspendu par trois point

le chassi a évolué encore aujourd'hui, il fallait voir la place que prend le moteur

il y a aussi une travers qui relit les supports de roue je l'ai soudée ce soir et le moteur est en équilibre sur les roues ses 2 appuis sont a quarente cm de l'axe des roues les effort sur les 2 longerons sont relativement faible( je croix).

bonsoir maya , tres joli travail de soudure , tes tubes semble etre du 40/40. ?
esque c est un effet d optique, je trouve que ton moteur et bien incliner , il me me semble qu a l origine dans la 205 il les moins , car si ces le cas tu vas avoir un soucis de graissage , ,
daniel

Bonjour,
l'inclinaison est normal, un moteur de voiture est prévu pour travailler sous différente inclinaison sinon sur route on coulerai les moteurs en permanance.
quand tu monte ou descend une cote a 12 % en fait du descend de 12 métre quand tu auras parcouru 100 métres, il supporte aussi de rouler en devers.
A plus

salut,

merci pour l'astuce des vis pointeau.

aurais tu aussi une méthode pour faire des trou carré?
mon projet est de fabriquer une petite herse de recouvrement pour mettre derrière mon semoir à enherbement. je vais utiliser des dents de herses à collet carré de 10mm fixé sur un plat de 120 de long sur 15 de large et 6 d’épaisseur.
je mets 2 rang de dents en quinconce, suspendu par des chaines derrières le semoir, et ça suffira à recouvrir mon semis.

je précise, pas une méthode où il me faut investir dans du matériel de ouf.

merci

Bonjour,
je te dirai bien avoir un foret carré ( je plaisante)autrement il y à cela
https://www.youtube.com/watch?v=NFh_XdlNI-0
la seule méthode que je connaisse c'est la lime, si je suis pressé je perce à 10 je fais les angles avec une lime, ou si je veux être plus précis je trace l'empreinte du trous je perce un trous de 2 mm dans chaque angle, un trous de 10 au centre et je fini a la lime, pour attaquer un trous de 10 à la lime il faut que la diagonale de la lime soit plus petite que le diamètre du trous
Lime carré de 10 diagonale 14.14
Lime carré de 8 diagonale 11.31
Lime carré de 6 diagonale 8.48
Aprés c'est que du boulot et de la patience ( surtout si tu as 25 trous à faire ) personnellement je peu travailler à la lime au centiéme prés, je le fait que si le jeux en vaut la chandelle, si il faut de la précision je le fait, si ça n'a pas d'importance je vais au plus vite. La précision à un prix,
Autrement j'envisage une autre solution, est il possible de se passer d'un trous carré et comment faire pour s'en passer.
Si ça à pu d'aider???...... A plus

merci de ta réponse,
je connaissais le foret pour trou carré, mais me connaissant, il va pas tenir 2 trou.

sinon à la lime, le soucis c'est que j'ai pas trop le temps.
par contre les trou ont pas besoin d'être hyper précis, vu que c'est pour y mettre des dents de herses à collet carré.
je vais voir si mon marchand de ferraille peut me les faire, ou peut être un artisan local.

merci encore, et bonne suite pour ton projet.

a+

De rien et bonne continuation. A plus

dajotheo a écrit:merci de ta réponse,
je connaissais le foret pour trou carré, mais me connaissant, il va pas tenir 2 trou.

sinon à la lime, le soucis c'est que j'ai pas trop le temps.
par contre les trou ont pas besoin d'être hyper précis, vu que c'est pour y mettre des dents de herses à collet carré.
je vais voir si mon marchand de ferraille peut me les faire, ou peut être un artisan local.

merci encore, et bonne suite pour ton projet.

a+

Bonsoir, si tu connais un métallier près de chez toi, tu peux les faire poinçonner. C'est ultra rapide, pour des épaisseurs jusqu'à 10mm. Sinon, à part le perçage et la lime.....
Tiens nous au courant! (sur un autre post)
Olivier

dajotheo a écrit:merci de ta réponse,
je connaissais le foret pour trou carré, mais me connaissant, il va pas tenir 2 trou.

sinon à la lime, le soucis c'est que j'ai pas trop le temps.
par contre les trou ont pas besoin d'être hyper précis, vu que c'est pour y mettre des dents de herses à collet carré.
je vais voir si mon marchand de ferraille peut me les faire, ou peut être un artisan local.

merci encore, et bonne suite pour ton projet.

a+

Bonsoir, si tu connais un métallier près de chez toi, tu peux les faire poinçonner. C'est ultra rapide, pour des épaisseurs jusqu'à 10mm. Sinon, à part le perçage et la lime.....
Tiens nous au courant! (sur un autre post)
Olivier

oui bonne idée tient nous au courant (même sur ce post)on en sais jamais assez. A plus

Bonjours a tous

Super tout ça sa commence a prendre forme. Bravo

Bonjour,

Autre possibilité: fabriquer un treillis soudé, qui tient compte de tes trous carrés?
Ex: l'intersection de croisements de fer (plat?), te donneras les dimensions, le nombre, la position; (montage à blanc, vu que tu dois faire un cadre-support);
JJR24

Bonjour,
ça prend forme doucement, je modifie et renforce selon les besoins je suis entrain de regarder pour les moteur hydraulique et la transmission, j'attend des pièces pour faire le montage.
bonsoir a tous

dajotheo a écrit:aurais tu aussi une méthode pour faire des trou carré?
mon projet est de fabriquer une petite herse de recouvrement pour mettre derrière mon semoir à enherbement. je vais utiliser des dents de herses à collet carré de 10mm fixé sur un plat de 120 de long sur 15 de large et 6 d’épaisseur.
je mets 2 rang de dents en quinconce, suspendu par des chaines derrières le semoir, et ça suffira à recouvrir mon semis.

je précise, pas une méthode où il me faut investir dans du matériel de ouf.

merci

A la forge

Bonjour,
C'est les bonnes vieilles méthode de la forge et ça marche toujours mais pas facile de trouvez des gens qui savent encore, A plus

j'ai failli récupérer une petite forge et tous les outils qui aller avec il y a quelques années.

merci encore, de votre aide.
les trous vont être fait au plasma.

a+

bonsoir,
Ok, c'est aussi une solution tu peu aussi les rendre carré avec une scie sauteuse et une lame acier dans du 6 mm ça peu se faire en allant pas trop vite et en mettant un peu d'huile en coupant. A plus

MON MECANO enfin plutot ses fils maintenant . ON le vieux comme on l apelle respectuesement qui a 86 balais est un ancien forgeron qui pratique encore , je passerait des heures a le voir bosser

Bonjour,
Oui forgeron c'est tout un art et surtout un savoir un savoir, avec le feu , l'eau et la matière il pouvais tout créer. A+